絲印機(jī)-創(chuàng)利達(dá)印刷設(shè)備-電動(dòng)絲印機(jī)廠家：

絲網(wǎng)機(jī)要想達(dá)到好的印刷效果都一定要注意以下這些事項(xiàng)，這些因素是決定絲網(wǎng)機(jī)印刷效果好壞的關(guān)鍵因素。

一. 網(wǎng)版與臺(tái)板必須水平，二者之間的距離必需四邊一致，不得有高有低，否則會(huì)因?yàn)楣文z膠壓力不均，下墨量不等，造成圖紋再現(xiàn)顏色有深有淺，甚至圖紋變形。

       二. 定位：為保障印刷品的一致性，定位是十分重要。

       1、垂直邊定位：以與承印物高度一致（可低0,1-0,3MM）的物件緊靠承印物，緊貼于臺(tái)板上定位。（適用于直邊形狀，精度不高的印刷）。

       2、銷定位；對于套印次數(shù)多，尺寸要求高，需要模具加工的印刷品，1好采用銷定位. 適用于片材印刷。

       3、模夾具定位：有些異形承物，無法固定邊角，尺寸要求高，可制作模夾具，將承印物置于模夾具中，進(jìn)行定位。

.4 抗水性

不管是否與水接觸，某些潤滑脂仍需執(zhí)行其潤滑作用，所以其抗水性是一項(xiàng)重要性質(zhì)。鈣皂及鋰皂基潤滑脂不溶于水，而鈉皂脂溶于水，所以不能用作可能與水接觸的潤滑劑。印刷過程是須要混合水，因此某些軸承是必須要使用抗水性佳的潤滑脂保護(hù)，否則，軸承使用壽命便大為降低。

3.5 穩(wěn)定性

某些潤滑脂加進(jìn)軸承后仍能保持其原來硬度，也就是說穩(wěn)定性很高；這種潤滑脂能在抗磨軸承內(nèi)工作一段時(shí)間后便軟化，若無良好密封便會(huì)從軸承內(nèi)流出來。印刷過程中，噴粉是連續(xù)及覆蓋性很大。如使用的潤滑脂穩(wěn)定性差，便造成污染物較容易走入軸承及各組件內(nèi)，對印刷機(jī)造成很大的損害。

想要機(jī)器用的久，平時(shí)的維護(hù)與保養(yǎng)非常重要，在這里小編根據(jù)大家的要求，提供一些簡單的維護(hù)信息供大家參考，一起來看看吧。

1、加強(qiáng)絲印機(jī)重要部件的保養(yǎng)。氣缸、導(dǎo)軌和軸承是印刷機(jī)上重要的印刷機(jī)零件，對它們的保養(yǎng)要有別于其它部件，因?yàn)樗鼈兙鹊淖兓瘜⒂绊懡K的印刷質(zhì)量，可在一定的周期內(nèi)清除上面的雜質(zhì)，并加注潤滑油。

2、機(jī)器準(zhǔn)備狀態(tài)檢測。絲印機(jī)的準(zhǔn)備狀態(tài)如何，可通過點(diǎn)動(dòng)或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機(jī)器內(nèi)；印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴(yán)重時(shí)可能使橡皮布或機(jī)器損壞。

3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的沖擊。絲印機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中沖擊越小越有利于印刷，同時(shí)也可延長機(jī)器的使用壽命。減小印刷壓力是保證絲印機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的一個(gè)重要條件，在保證印品質(zhì)量的前提下，絲印機(jī)印刷壓力越小越好。降低機(jī)器速度是減小機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的又一個(gè)重要條件，機(jī)器的速度越低，則轉(zhuǎn)動(dòng)慣量越小，因此不能使機(jī)器始終高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

機(jī)器雖然是鐵打的，但使用久了也會(huì)像人那樣會(huì)生病的哦。只會(huì)生產(chǎn)的員工不是好員工，會(huì)生產(chǎn)操作的同時(shí)還會(huì)保養(yǎng)機(jī)器的員工才是好員工。所以我們把產(chǎn)能提高的同時(shí)也要維護(hù)好機(jī)器的運(yùn)作。

隨著網(wǎng)版印刷業(yè)的快速發(fā)展，其在印刷業(yè)當(dāng)中已占有相當(dāng)?shù)谋戎亍＞W(wǎng)版印刷中重要環(huán)節(jié)之一是怎樣選擇膠刮及正確使用膠刮，因?yàn)檫@關(guān)系到網(wǎng)版印刷的質(zhì)量。

一、選擇膠刮的標(biāo)準(zhǔn)

1、膠刮硬度。膠刮的硬度通常用肖氏硬度表示，硬度范圍一般在55-95肖氏度之間，在網(wǎng)印行業(yè)，這一范圍也作為硬度衡量的標(biāo)準(zhǔn)。膠刮的硬度從1高到1低的5個(gè)肖氏硬度為等差遞減，保證了印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性。膠刮的硬度對膠刮變形和彎曲的程度有很大影響，而膠刮的系數(shù)會(huì)因膠刮制造商的不同而不同，這一點(diǎn)在印刷時(shí)才表現(xiàn)出來。刮膠的硬度值影響膠刮與承印物對齊的方式，并決定在膠刮上應(yīng)施加多大的壓力使油墨漏過網(wǎng)版。膠刮越軟膠刮與網(wǎng)版表面適應(yīng)性越好，所需要的印刷壓力越小，否則相反。

2、膠刮的截面形狀。膠刮的截面形狀關(guān)系到施加于承印材料表面的壓力大小。不同的截面決定油墨漏過量多或少，從而影響印刷油墨層的厚度。膠刮的截面形狀還決定了膠刮與承印材料表面的適應(yīng)性，并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細(xì)度。膠刮刃口越鋒利，油墨漏過量越少，印刷圖像的解像力越好，印刷清晰度也越好，否則會(huì)使印刷油墨層增厚。

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